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产品描述
华云智能3D数控钣金成型机颠覆传统冲压，柔性智造未来。以无模化、数字化、柔性化为核心，通过多轴联动分层挤压成型技术，直接对金属板材进行精准塑性加工，实现复杂曲面工件的高效加工。
数控3D钣料成型机——颠覆传统冲压，柔性智造未来
行业痛点：传统冲压的局限
在钣金加工领域，异形件、深拉深件（如灯罩、装饰件、壳体等）通常依赖冲压模或油压模成型，但面临成本高、周期长、柔性差的难题：
模具成本高：复杂曲面需定制模具，单套费用可达数万至数十万元；
生产周期长：模具设计加工耗时1-3个月，小批量订单难以盈利；
灵活性不足：产品迭代需重新开模，无法适应快速定制需求。
在钣金加工领域，异形件、深拉深件（如灯罩、装饰件、壳体等）通常依赖冲压模或油压模成型，但面临成本高、周期长、柔性差的难题：
模具成本高：复杂曲面需定制模具，单套费用可达数万至数十万元；
生产周期长：模具设计加工耗时1-3个月，小批量订单难以盈利；
灵活性不足：产品迭代需重新开模，无法适应快速定制需求。
创新解决方案：数控3D钣料成型机
广东华云智能装备有限公司自主研发的数控3D钣金成型机，以无模化、数字化、柔性化为核心，通过多轴联动分层挤压成型技术，直接对金属板材进行精准塑性变形，实现复杂曲面工件的高效加工。
设备核心优势
无模成型，降本增效
无需传统冲压模具，节省90%以上模具成本；
程序化控制成型路径，换产仅需更换数字化工艺文件，订单响应速度提升80%。
柔性加工，适应多样需求
可处理深拉深、异形曲面、多角度翻边等复杂结构；
单件或小批量生产经济性显著，特别适合样品开发、定制化订单。
无需传统冲压模具，节省90%以上模具成本；
程序化控制成型路径，换产仅需更换数字化工艺文件，订单响应速度提升80%。
柔性加工，适应多样需求
可处理深拉深、异形曲面、多角度翻边等复杂结构；
单件或小批量生产经济性显著，特别适合样品开发、定制化订单。
高精度智能控制
采用多轴CNC系统，动态调整挤压头压力、速度与路径，成型精度达±0.1mm
集成AI工艺库，自动优化参数，避免材料开裂、起皱等缺陷。
节能环保，操作简便
相比传统油压设备能耗降低60%；
人机交互界面（HMI）支持三维图纸导入，一键生成加工程序。
集成AI工艺库，自动优化参数，避免材料开裂、起皱等缺陷。
节能环保，操作简便
相比传统油压设备能耗降低60%；
人机交互界面（HMI）支持三维图纸导入，一键生成加工程序。
技术亮点
分层渐进成型技术：通过高刚性挤压头逐层施压，实现金属板材的3D塑形；
自适应补偿系统：实时监测材料变形量，动态修正成型轨迹；
模块化模具头：快速更换不同形状挤压头，适应多样工件需求。
自适应补偿系统：实时监测材料变形量，动态修正成型轨迹；
模块化模具头：快速更换不同形状挤压头，适应多样工件需求。
典型应用领域
装饰行业：艺术曲面金属板、灯罩、浮雕装饰件；
工业部件：通风管道、异形壳体、设备罩壳；
新兴领域：新能源汽车电池托盘、无人机机身钣金件。
工业部件：通风管道、异形壳体、设备罩壳；
新兴领域：新能源汽车电池托盘、无人机机身钣金件。